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    涤棉色织格子布生产中的常见问题及解决方法

    来源:http://www.jyfwfz.cn  发布时间:2020-04-09

    尽管格子布在我们的生活中已经是非常常见的一种布料了,但是它的生产工艺其实是很复杂的,在织造疵点、纬斜、缩水率、手感、色牢度、面料风格等等一系列方面都可能出现问题,稍微有不注意的地方就会让生产出来的成品涤棉色织格子布有瑕疵,从而无法使用。要解决问题的话,我们就要先知道问题到底出现在哪里,才能制定解决方案。今天,就让小编带您一起学习一下涤棉色织格子布生产中的常见问题及解决方法。

    1. 织造疵点

    面料上有规律或无规律地出现经向或纬向的织造疵点。

    产生的主要原因:

    ① 用纱的强度不够。 ② 纱线的浆纱不良(轻浆或重浆)。 ③ 织造设备不良(织造设备有故障时会引起断纱等问题)。 ④ 下机坯布的修理不彻底。 ⑤ 成品验收不仔细。

    解决方法:加强修理或补产。

    2.纬斜/纬弧(包括大小格)

    对于梭织布和针织布出现2%的纬斜/纬弧,和出现大于3%歪斜的所有灯心绒布匹都不能定为一等品。

    产生的主要原因:

    ① 织造设备不良(织造设备有故障时会引起停机次数多,从而引起纬斜/纬弧) ② 整理设备不良(主要是指后整理设备不良引起的纬斜/纬弧)。 ③ 整理不良(后整理时*作人员的不负责而引起的纬斜/纬弧)。

    解决方法:加强修理和重新整理(校纬)。

    3.缩水率大

    面料的经纬向的缩水率大出规定数值时不能定为一等品。不同的面料会有不同的范围。

    产生的主要原因:

    ① 后整理不良。 ② 预缩设备不良。

    解决方法:进行再次预缩(达到规定缩水率以内)/面料缩水洗等。

    涤棉色织格子布

    4.手感没能和标样一致。

    面料成品的手感和标样的手感不一致,有明显的差异。

    产生的主要原因:

    ① 后整理不良。 ② 原料不正确。 ③ 生产工艺不正确。

    解决方法:重新整理/重新生产。

    5.色牢度不合格

    面料(色织布和染色布)的色牢度不能和要求一致。

    产生的主要原因:

    ① 染色工艺不良。 ② 染色原料不良。 ③ 后整理不良。 ④ 操作不良。(涂料刮色/涂料染色时尤其明显)

    解决方法:重新固色整理/重新生产面料/重新染色(染色布可以)/修色(涂料刮色/涂料染色面料可以)。

    6.面料风格不能和标样一致。

    面料的风格与标样有明显的差距(竹节风格/段染风格/厚度等)。

    产生的主要原因:

    ① 原料不正确(竹节纱不正确/纱支不正确) ② 生产工艺不正确(段染的工艺不正确/竹节纱或段染纱的排列不正确) ③ 后整理工艺不正确(在原料和组织正确的时候,后整理的工艺正确与否会影响面料的风格)

    解决方法: ① 重新生产面料。 ② 重新进行后整理。

    生产中不出错是不可能的,但只要我们保持认真细致,就可以至大程度上避免问题出现。小编总结了一下上述的几点,整理了一份以上所有问题的规避方法,具体如下: ① 认真对待每一个定单(有责任心)。 ② 组织的原料要正确。 ③ 生产工艺要正确。 ④ 敦促操作人员在操作时要认真仔细。相信只要确保原料和生产工艺是正确的,我们再认真仔细地操作,一定可以让涤棉色织格子布的质量越来越好,让客户越来越满意。

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